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纳微米超硬物理气相沉积涂层系统及工艺技术开发

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基础信息

C201809180030B
生试
面议
技术转让
暂无
信息技术,装备制造,节能环保
暂无

技术详述

开发物理气相沉积涂层设备,该设备包括耐高压真空炉腔、转炉架、真空系统、阴极电弧系统、控制系统、高温轴承等,同时采用开发的先进的真空磁控阴极电弧技术,将具有超高硬度、更强结合力、均匀一致的纳微米超硬薄膜运用于刀具、各类模具以及机械零部件表面,寿命提高达到3-10倍以上。

研究制备的各类PVD涂层包括高硅涂层、高铝涂层(氮铝化钛)、Cr-Al涂层(AlCrN)、TiCN(氮碳化钛)涂层、TiN(氮化钛)涂层、类金刚石(DLC)涂层等。物理气相沉积系统及生产工艺技术已经成熟,并能够大批量进行工业化生产。经过很多外资企业应用表明,超硬薄膜性能可靠,提高工具和零部件的效果非常明显,大大降低了生产成本。

技术优势

优势如下所示:

涂层具有光滑、致密、硬度高、耐高温、抗磨损、防氧化等特点,能够进行批量和工业化生产应用。 

N-HS涂层是我们开发的一种高性能超硬纳米Ti-Al-Si-N涂层,硬度达到HV4000,可以在1200℃高温下正常切削,可以加工各类碳钢、合金钢、铸铁、不锈钢、钛合金和高温合金等,也可以切削硬度超过HRC60以上的淬硬钢,其耐磨性能比TiN、AlTiN、TiCN等常规涂层高出数倍,欢迎免费测试比较。

效果指标

本技术相关技术指标:

利用合作开发的先进涂层系统制备的超硬涂层具有:超高硬度(HV2500-8000);极薄厚度(单边1.5-5微米);耐高温(200-1200℃);自润滑(摩擦系数0.05-0.35);无污染、零排放。

适用对象

应用广泛,非常适合于:

  1. 各类切削刀具,特别是淬硬钢硬度在HRC60以上;
  2. 金属成型模具,包括拉伸模具、折弯模具、剪切模具、冷镦模具等;
  3. 压铸模具,特别是铝合金压铸模具;
  4. 各类注塑模具,包括电脑、汽车、饮料、化妆品、厨房电器等塑料制品;
  5. 机械零部件,包括汽车零部件、航空零部件、摩擦磨损件等;
  6. 医疗器械等。